Tvrdé eloxování hliníkových slitin je specializovaný obor technologie eloxování hliníku, který sdílí stejný základní princip elektrochemické oxidace jako běžná anodizace, ale výrazně se liší v procesních parametrech.
Proces je implementován za následujících klíčových podmínek:
Ovládání teploty: Provádí se při nízkých teplotách, typicky mezi -5 °C a 5 °C
proudová hustota: Přijímá relativně vysokou proudovou hustotu, kolem 2,5 A/dm²
Nastavení napětí: Vyžaduje použití vysokého napětí během oxidačního procesu
Tyto parametry umožňují vytvoření oxidového filmu o tloušťce od 25 µm do 100 µm, který je znatelně silnější než tloušťka filmu vytvořeného běžnou anodizací. Film má dobrou tvrdost s tvrdostí podle Vickerse (HV) 300–600 nebo vyšší a vykazuje spolehlivou odolnost proti opotřebení.
Kroky předběžného zpracování
Odmašťování: Odstraňte olejové skvrny a nečistoty na povrchu obrobků z hliníkové slitiny, abyste zajistili rovnoměrnost anodizační reakce.
Moření: Použijte vhodné kyselé roztoky k odstranění přirozeného oxidového filmu a povrchových oxidů hliníkové slitiny, čímž se zlepší vazebná síla mezi substrátem a tvrdým anodizovaným filmem.
Oplachování:Po odmaštění a moření obrobek důkladně opláchněte čistou vodou, aby se předešlo zbytkovým chemickým činidlům ovlivňujícím následný anodizační proces.
Provedení eloxování
Ponořte předupravený obrobek do elektrolytu a aplikujte přednastavené vysoké napětí a vysokou proudovou hustotu za podmínek nízké teploty.
Přísně kontrolujte reakční dobu podle požadované tloušťky oxidového filmu, abyste zajistili, že film dosáhne cílového rozsahu tloušťky.
Kroky následného zpracování
těsnění:Proveďte utěsnění eloxovaného filmu, abyste snížili poréznost filmu a zvýšili jeho odolnost proti korozi.
Čištění a sušení:Uzavřený obrobek znovu opláchněte a zcela osušte, aby povrchová vlhkost nezpůsobila sekundární znečištění nebo korozi.
Nepřilnavé zpracování pánve
Nepřilnavé zpracování pánve
Nepřilnavé zpracování pánve
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Kuchyňské nádobí – tvrdé eloxované výrobky
Aplikace tvrdého eloxování hliníkových slitin
Obor automobilových dílů: Aplikuje se na pístní čepy, vložky válců, řadicí vidlice a další součásti, využívá svou vysokou odolnost proti opotřebení k prodloužení životnosti dílů při vysokofrekvenčním tření.
Letecký průmysl: Používá se pro povrchovou úpravu konstrukčních dílů z hliníkové slitiny, pohonů a spojovacích součástí letadel, spoléhá se na svou vysokou tvrdost a odolnost proti korozi, aby se přizpůsobil složitému a drsnému letovému prostředí.
Obor strojírenské výroby: Zpracujte povrchy držáků nástrojů, vodicích lišt a přesných hřídelí obráběcích strojů, abyste zlepšili odolnost dílů proti opotřebení a zachovali přesnost mechanického zařízení během dlouhodobého provozu.
Pole hardwarových nástrojů: Aplikuje se na povrch ručního nářadí z hliníkové slitiny, jako jsou klíče a kleště, zvyšuje odolnost proti poškrábání a životnost nářadí při každodenním používání.
Výhody tvrdého eloxování hliníkových slitin
Vynikající odolnost proti opotřebení: Oxidový film o tloušťce 25–100 µm má vysokou tvrdost, která účinně odolává tření a poškrábání a je vhodný pro díly pracující za podmínek opotřebení.
Dobrá odolnost proti korozi: Po utěsnění může kompaktní oxidový film izolovat substrát z hliníkové slitiny od vnějšího korozivního média a zlepšit antikorozní výkon obrobku.
Silná přilnavost k podkladu: Oxidový film je tvořen elektrochemickou reakcí substrátu z hliníkové slitiny s vysokou pevností spojení a nelze jej snadno odloupnout během používání.
Žádný významný rozměrový dopad: Tloušťka oxidového filmu je regulovatelná v určitém rozsahu a rozumný návrh procesu může minimalizovat dopad na rozměrovou přesnost obrobku.
| ROZSAH LESKU (%) 60° | Tolerance | |
| Matt | 3~30 | ±5 |
| satén | 31~70 | ±7 |
| Lesklý | 71~100 | ±10 |
| Tvrdost vtisku | Lepidlo Foroe | Odolnost proti nárazu | Erichsen baňkování | Flexing Endurance |
| ≥80 | 0 stupeň | žádné prasknutí nebo odlupování povlaku | 5 mm | 3 mm |
Založena v roce 1985, Huzhou Yindu Aluminium Technology Co., Ltd. je profesionální výrobce hliníkových profilů. S více než 30 lety tvrdé práce a neustálého vývoje již máme pokročilé vybavení a vědecké řízení. Výrobci profilů z eloxovaných hliníkových slitin s tvrdým povlakem a Továrna na eloxování profilů z hliníkových slitin Hard Coat v Číně . V současné době existuje mnoho dílen, včetně extruze hliníku, mechanického leštění, oxidačního barvení, elektroforetického lakování, práškového elektrostatického lakování, vodních sprejů, výroby dveří a oken, strojního zpracování atd., stejně jako středisko sledování kvality, které tvořilo kompletní modernizovanou výrobní škálu hliníkových profilů. Snažíme se poskytovat spolehlivé služby pro naše zákazníky s kvalitními produkty, širokým sortimentem a rozumnými cenami. Doufáme, že profil z hliníkové slitiny „Yindu“ se stane vaší preferovanou volbou.